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绞车制动闸发热的原因

(1)用闸过早、过多、过猛。

(2)重物下放时经常使用制动闸，绞车没有电气动力制动系统，单滚筒绞车常有此种情况。

(3)闸瓦螺栓松动或闸瓦磨损过度，螺栓头触及闸轮(或闸盘)。

(4)闸瓦与闸轮(或闸盘)安装不正确，接触面积过小。

(5)闸轮(或闸盘)摆动较大。

预防和处理方法：不断总结操作经验，探索操作方法，提高操作技术水平;严第五章调度绞车的安全操作、检查与维护格控制牵引负荷，严禁负荷下放时绞车电机不送电松闸放飞车;经常检查维护，注意闸瓦与闸轮(或闸盘)的接触情况。

一般齿轮传动绞车的日常检查与维护

（1）经常检查各部螺栓、铆钉、销轴等连接零件是否松动或脱落，尤其对轴承座螺栓和地脚螺栓就特别注意检查，有松动应及时拧紧，脱落件应及时补齐。

（2）定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤；油箱中油量是否够，油是否有变质和沉淀物等情况。

（3）经常检查润滑油泵运行是否正常，各润滑部位油流是否畅通和定量，油圈是否转动，油温是否正常，否则应及时调节和更换。

      定期检查制动系统的闸轮、闸盘、闸瓦、传动机构、液压站等工作是否灵活正常，闸块与闸盘（或闸轮）之间间隙是否符合规定，保险制动闸的动作是否正常，制动操作手把在施库时是否还留有全行程1/4的储备行程，制动闸配重锤是否被异物垫住，盘式制动闸碟形弹簧是否失效，否则就及时处理和调整。经常检查深度指示器丝杠、螺母伟动情况，试验减速警铃和过卷保护开关，若有动作不灵敏的现象，应及时调整和紧固。在整个石油开采油田开发的过程中，钻井是串联了所有阶段的存在，在这些过程中会进行大量的钻井作业。

随着中国石油工业的不断发展，石油机械的消费量逐渐增加。如何做好石油机械设备的管理和维护是非常重要的。本文将采取预防石油钻井和机械设备故障，石油钻探。讨论了加强石油钻井机械设备维护和维修的机械设备管理措施和具体措施。如何防止石油钻井和机械设备的故障在中国的现代石油公司中，石油机械故障的发生主要是由机械的相互磨损引起的。盘式制动闸松不开闸的主要原因(1)制动操作手把丝杠拉杆长度调整不合适。这种磨损造成的损坏相对较大，因此有必要防止石油钻探。机械设备故障的一个重要方面是减少各种机械部件的磨损。预防的主要方法如下：